Waterstraalsnijden, lasersnijden en brandsnijden alsook omvormen, afkanten en verspanen
Het doet er niet toe met welke snij- en bewerkingstechniek wij uw opdracht uitvoeren: u bent bij WST altijd op het juiste adres. Of het nu de bewerkingskwaliteit is, de veelzijdige bewerkingsmogelijkheden van waterstraalsnijden en lasersnijden tot afkanten en omvormen tot aan de verdere verwerking door CNC-verspaning of de veredeling van de oppervlakken door ontbramen en slijpen. Dat zijn de beste voorwaarden voor de productie van samenstellingen in de hoogste kwaliteit. Onze snelheid, leverbetrouwbaarheid en vooral een gunstige prijs.
Tot onze werkzaamheden behoren:
- Waterstraal snijden
- Laseren
- Plasma snijden
- Autogeen snijden
- CNC Frezen Bewerking
- Omvormen & Assemblage
Als pionier op het gebied van waterstraalsnijtechnologie is WST Ahaus GmbH sinds 1995 succesvol in deze sector actief en heeft zich door de toevoeging van nieuwe technologieën gestaag ontwikkeld tot een modern, kwaliteitsbewust en hightech plaatbewerkingsbedrijf. WST is leverancier voor bekende fabrikanten in de machinebouw, luchtvaarttechniek, voertuigbouw en alle aanverwante industrieën. Ook veel natuursteenverwerkende bedrijven behoren tot onze klanten, omdat waterstraalsnijden de ideale aanvulling is op de verwerking van marmer en graniet.
Op grond van onze omvangrijke materiaalvoorraad, die naast de klassieke roestvrije stalen en de belangrijkste aluminiumsoorten vele speciale materialen zoals veredelingsstalen, inzetstalen en slijtvaste stalen alsook non-ferro metalen en kunststoffen bevat, kunnen we uw orders op zeer korte termijn uitvoeren.
Wij verwerken de volgende materialen:
- Staal: hoge legering (VA-staal / roestvrij staal)
- Bouw- en slijtvast staal tot 80 mm
- Non-ferro metalen: aluminium tot 120 mm
- Messing, koper tot 80 mm
- Natuursteen: marmer, graniet, zandsteen …
- Kunststof: POM, PE, PA, PP, PU, PC, PVC, PS …
- Structuurmateriaal: tranenplaten, dessinplaten …
Waterstraalsnijden
Voor bepaalde materialen of ook voor grote materiaaldiktes is het thermische scheidingsproces ongeschikt. Hier voldoet het waterstraalsnijden aan de gestelde eisen. Zo zijn er bij materialen als b.v. titanium, roestvrij staal, koper en aluminium bij het lasersnijden problemen. Bij de bewerking van vezelcomposieten of steen kan men de laser niet gebruiken.
Voor met kunststof beklede platen is het waterstraalsnijden vaak de enige oplossing, omdat de oppervlaktelaag niet negatief wordt beïnvloed.
Met moderne CAD/CAM-technologie zijn we in staat vrijwel elke vorm binnen het 2D-gebied te snijden. Of het nu om metaal, natuursteen, kunststoffen of sandwichmateriaal gaat, het is niet van belang. Zelfs het snijden van grote materiaaldiktes, maar ook in harde materialen, zoals bijvoorbeeld slijtvaste staalsoorten, is mogelijk met een grote nauwkeurigheid.
Een dunne waterstraal van Ø 0,1 tot 1,1 mm met zeer hoge druk heeft als resultaat een uiterst effectief snijgereedschap. Het materiaal ondervindt hierbij – ook niet aan de snijranden – geen structuurveranderingen.
Waterstraalsnijden video
Toepassingsgebieden
De volgende materialen kunnen uitstekend met de WST waterstraalsnijtechniek bewerkt worden:
- Roestvrij staal en bouwstaal
– hooggelegeerd, roestvrij chroom-nikkel staal, slijtvast staal en bouwstaal - Non-ferro metalen
Non-ferro metalen zoals aluminium, messing en koper zijn bijzonder geschikt; zij maken bijna geen braam bij de verwerking. - Messing, koper en aluminium
Materialen die met geen andere methode goedkoper bewerkt kunnen worden. - Natuursteen
(bijna) alles is mogelijk wat de natuur biedt. Ideaal ook in combinatie met roestvrij staal en messing. - Kunststoffen
Polyethyleen, polyamide, polyurethaan, silicone, rubber, PVC, polycarbonaat, acrylglas, … - Speciale materialen
Tranenplaat, stof, sandwich- en compositiematerialen, … - Andere materialen op aanvraag
De voordelen van het waterstraalsnijden
- nauwkeurige nominale massa
- geen thermische invloed
- geen structurele verandering
- geen verharding van de snijkanten, daarom ook minimale slijtage van gereedschap als er bijgewerkt moet worden (bijvoorbeeld voor passingen)
- schone werkstukken die nagenoeg vrij van bramen zijn
Het abrasieve waterstraalsnijden wordt op grote werktafels met 6150 × 3150 mm reëel werkoppervlak met de grootste nauwkeurigheid uitgevoerd.
Technologie-Vergelijking
Bijna altijd speelt de prijs naast een zo kort mogelijke levertijd de belangrijkste rol bij de gunning van opdrachten. Daarbij lijkt het brandsnijden soms gunstiger.
Maar alleen op het eerste gezicht! Bij de directe vergelijking zult u constateren dat waterstraalsnijden een goedkope oplossing is.
We vergelijken de snijprocessen laserbranden en plasmasnijden met foto's. Al op het eerste gezicht ziet u de verschillen. In de meeste gevallen zijn met een waterstraal gesneden werkstukken klaar om ingebouwd te worden. Het is maar zelden nodig dat ze bijgewerkt moeten worden.
En mocht dat toch het geval zijn? De kleinste afmetingen zijn voldoende om b.v. H-passingen in te brengen. Veel belangrijker is dat uw gereedschap niet meer slijt. Want er zijn geen randverhardingen. Schroefdraden laten zich zo goed snijden alsof de kerngaten in een mechanisch proces geproduceerd waren.
Voorbeelden van toepassingen
Lasersnijden
Lasers tot 6000 × 2000 mm (2D en 3D)
De voordelen van de lasersnijtechnologie
De laserstraal is een perfect instrument om te scheiden: gefocust op een focusdiameter van 0,1 mm en groter snijdt hij naast de klassieke materialen zoals roestvrij staal, bouwstaal en aluminium ook de hardste materialen zoals wolfraam, siliciumnitride, carbide en diamant.
De laser snijdt smalle radiussen, fijne boorgaten en punten, smalle verbindingsstukken bij hoge contournauwkeurigheid en scherpe randen en hoeken. Hier liggen zijn sterke punten.
Video's:
De video's tonen hoe snel en efficiënt plaatbewerking kan zijn. Bij het
3D-/2D-hogesnelheidssnijden of buislaseren! Afhankelijk van het materiaal worden
snelheden tot 40 m/min bereikt. Dit bespaart tijd en geld. (Video's van WST Ahaus
GmbH en Fa. TRUMPF GmbH www.trumpf.com)
3D lasersnijden bijv. afschuiningen / lasnaadvoorbereidingen
2D laser „Vliegend snijden“
2D lasersnijden „Snel snijden“
Buislaseren tot 200 mm diameter
Gravurelaseren
Voorbeelden van toepassingen
- Vooral bij delicate delen met veel bochten levert het lasersnijden perfecte resultaten.
- Niet alleen accurate bochten maar ook smalle radiussen zijn voor de laser geen probleem.
Plasmasnijden
2D / 3D plasmasnijden
Plasmasnijden en buisbewerking is mogelijk op ons state-of-the-art systeem tot een formaat van 2500 × 8000 mm.
Bij het plasmasnijden worden de te vervaardigen componenten gesneden met behulp van een hete boog van 3000 graden. Deze wordt opgewekt door een straal van een elektrisch geleidend gas, de zogenaamde plasmastraal. Ook is het voor ons mogelijk om een lasnaadvoorbereiding (bijvoorbeeld V-naad, X-naad, Y-naad of K-naad) te maken. Dankzij een CNC-gestuurde as zijn we bij het bewerken van buizen in staat om verschillende contouren in het buitenoppervlak te snijden.
De voordelen van het plasmasnijden kort samengevat:
- hogere snijsnelheden in het middelste en dikke materiaaldiktebereik dan bij het lasersnijden
- minder thermische invloed dan bij het autogeen brandsnijden
- economisch snijden bij materiaaldiktes tot 40 mm
- kleinere binnencontouren dan bij het autogeen snijden zijn mogelijk
Plasmasnijden video
Voorbeelden van toepassingen
Autogeen snijden
De voordelen van het autogeen snijden
Met het autogeen snijden worden b.v. bouwstaalsoorten zoals de S355J2+N ook in zeer grote materiaaldiktes bewerkt. Hiervoor wordt het materiaal verhit tot net voor het smeltpunt en wordt het gewenste onderdeel gemaakt met een gefocusseerde straal van zuivere zuurstof.
De voordelen van het autogeen snijden zijn het economisch snijden in grote materiaaldiktes alsook een hoge snijkwaliteit en weinig nabewerking.
Voorbeelden van toepassingen
CNC Frezen Bewerking
Verspanende metaalbewerking
Tot ons machinepark op het gebied van de verspaning behoren:
- Glijslijpinstallaties voor het ontbramen en afronden van kanten van kleine tot middelgrote onderdelen
- Verticaal CNC-bewerkingscentrum voor werkstukken tot 2350 × 500 × 600 mm
- 4-assig simultaan verticaal CNC-bewerkingscentrum met rondas voor werkstukken tot 3600 × 800 × 700 mm
- Conventionele draaibanken voor draaidelen tot 1000 mm lengte en 300 mm diameter.
- Radiaalboormachines tot 1500 mm uitlading
- Kolomboormachines
- Volautomatische lintzagen
CNC Frezen Bewerking video
Voorbeelden van toepassingen
Omvormen
Omvormen en afkanten van plaatdelen
Onderdelen van plaat zijn zo alledaags dat we ons nauwelijks zorgen daarover maken, hoeveel knowhow en kunde in de productie ervan ligt. De diversiteit van vormen en toepassingen is enorm.
De productie ervan vergt een perfect samenspel tussen mens en machine. Wij bieden u moderne techniek en veel ervaring voor de productie van uw plaatcomponenten – van de tekening tot het deel dat klaar is om ingebouwd te worden.
Moderne afkantpersen en veel ervaring bij de bewerking zijn onze basis voor perfecte resultaten.
Voorbeelden van toepassingen
- Ook kleine onderdelen worden door ons nauwkeurig verwerkt.
- Alles uit één hand: van ruwdeel tot afgewerkt deel
- Indien gewenst leveren wij u ook complete bouwelementen.
